Sistemas de desodorização
Aumente a pureza, estabilidade e vida útil de óleos comestíveis com os sistemas de desodorização Alfa Laval. Nossos processos removem odores, sabores, cores e impurezas indesejadas usando menos vapor e temperaturas mais baixas que sistemas comparáveis. Seja refinando óleo de palma, soja, colza ou outros, você obtém tratamento eficaz, redução de ésteres glicidílicos (GEs) e ácidos graxos trans (TFA), além de maior qualidade, segurança e rendimento.
Desodorização eficiente para maior qualidade, maior rendimento e menor perda de produto
- Sistemas de desodorização versáteis, confiáveis e fáceis de operar para o refino de óleos comestíveis
- Sistemas de desodorização otimizados para atender aos requisitos específicos do seu processo
- Máxima qualidade e rendimento do produto
- Mínima perda de produto e menor consumo de utilidades
- Remoção comprovada de GE para níveis abaixo de 0,5 ppm
Obtenha o máximo do seu processamento de óleos comestíveis com os sistemas avançados de desodorização da Alfa Laval. Seja refinando óleo de sementes, desacidificando óleos tropicais ou minimizando GEs e elementos traço tóxicos, você pode personalizar esses sistemas de desodorização modulares de acordo com as necessidades exatas do seu processamento.
A desodorização ocorre na menor temperatura possível e remove de forma eficaz GEs, hidrocarbonetos policíclicos aromáticos, pesticidas e outros voláteis. A tecnologia patenteada de película fina garante uma desodorização de óleo suave, porém eficaz, reduzindo o uso de energia e as temperaturas de processamento. Controles e instrumentação inteligentes tornam a operação simples, garantindo uma produção consistente e de alta qualidade.
Seja instalando novas linhas ou atualizando sistemas existentes, os equipamentos de desodorização da Alfa Laval são projetados para máxima eficiência, segurança e rendimento.
Como funciona
Como funciona a desodorização do óleo vegetal
A desodorização é um processo de destilação a vapor para remover ácidos graxos livres e componentes voláteis presentes no óleo vegetal cru nessa fase do processamento. Essas substâncias indesejadas afetam negativamente o odor, o sabor, a cor e a estabilidade do produto final. Para retirar essas substâncias do óleo, o vapor é passado pelo óleo vegetal a uma pressão muito baixa, temperatura relativamente alta e condições de alto vácuo.
Desaeração
Antes de aquecer o óleo vegetal, o ar deve ser removido sob vácuo (desaeração) para evitar a oxidação, protegendo a qualidade do produto. Depois de sair do desaerador, o óleo é aquecido regenerativamente em um trocador de calor especial, o economizador, pelo óleo quente que sai da coluna de desodorização. Isso garante que o máximo de calor possível seja recuperado do óleo quente. O óleo prossegue então para um aquecedor final, onde é levado à temperatura exata necessária para a desodorização, normalmente usando vapor de alta pressão.
Pré-decapagem e retenção
Quando o óleo vegetal atinge a temperatura designada, na faixa de 220 °C a 260 °C, dependendo do óleo processado, ele é direcionado para a coluna de desodorização, o principal componente usado para desodorizar gorduras e óleos vegetais. A coluna pode consistir em uma seção de decapagem e uma seção de retenção. Quando o óleo passa pela seção de decapagem, é exposto a uma combinação de vácuo e vapor que remove voláteis, incluindo ácidos graxos livres (FFAs), que têm uma pressão de vapor mais alta que o próprio óleo. Se presentes, essas impurezas voláteis afetam o sabor, o odor e a estabilidade dos óleos comestíveis.
O óleo é então mantido em uma seção de retenção por um determinado período para tratamento térmico, conhecido como branqueamento a quente, que remove pigmentos indesejáveis e garante a estabilidade do produto final. O período em que o óleo é mantido na seção de retenção depende das especificações do produto desejadas.
Pós-decapagem e decapagem de GE
O óleo vegetal é direcionado sob vácuo até a seção de pós-decapagem, onde, como uma película fina, é exposto a uma combinação de vácuo e vapor que remove os voláteis, incluindo compostos de degradação térmica gerados durante a retenção em altas temperaturas. O óleo tratado é então resfriado.
Em temperaturas abaixo de 200 °C, a formação de ésteres de glicidil (GEs) é limitada e, portanto o GE pode ser removido, sem nova formação, após o resfriador Quench. Uma coluna especialmente projetada preenchida com vedação estruturada, ou decapante de GE, remove efetivamente GEs para níveis abaixo de 0,5 ppm em tamanho, promovendo o contato entre vapor e óleo sob condições de vácuo. No entanto, para ser eficaz, esse método exige um resfriamento imediato após a decapagem de GE.
Condensação de impurezas removidas
As impurezas voláteis removidas do óleo vegetal são condensadas em uma unidade de depuração, usando destilado recirculado e resfriado. O depurador é colocado no topo da seção de decapagem ou construído como um recipiente separado.
Resfriamento
Finalmente, o resfriamento do óleo ocorre em dois estágios: (1) no economizador até a temperatura final especificada e (2) no processo de filtragem do polimento antes de ser transferido para processos, armazenamento ou embalagem subsequentes.
Aplicações e linha de produtos
Os sistemas de desodorização da Alfa Laval são usados principalmente nas indústrias de óleo vegetal e gordura animal, mas também podem ser adaptados para fins não comestíveis, como o pré-tratamento com biodiesel e óleo vegetal com tratamento de hidrogênio (HVO).Para obter mais informações sobre linha de produtos especiais de soluções de desodorização/desacidificação da Alfa Laval, consulte:
Nossos clientes
O Grupo Bunge
O Grupo Bunge é uma operação global de agronegócio e alimentos. A divisão de Alimentos do grupo é a maior processadora de oleaginosas da América Latina e a maior vendedora de óleos envasados para o mercado de varejo.
Para ampliar essa posição, a Bunge investiu na maior refinaria de óleos vegetais da América Latina. Localizada no Brasil, essa grande planta tem capacidade para 1.200 toneladas por dia.
A Alfa Laval é responsável pela refinaria completa, que conta com uma seção de neutralização com duas separadoras PX 110, uma instalação de processo de branqueamento e uma solução completa de desodorização SoftColumn.
PT Grahadura Leidong Prima
A PT Grahadura Leidong Prima é uma empresa familiar da ilha de Sumatra, na Indonésia. A empresa é muito bem-sucedida no setor de processamento de óleo de palma.
Para consolidar essa posição, a empresa encomendou a primeira planta de desodorização SoftColumn na Indonésia, acompanhada de plantas de fracionamento a seco.
Essa instalação de desodorização Alfa Laval SoftColumn oferece à empresa a capacidade de processamento de 1.000 toneladas diárias de óleo de palma.
A refinaria de óleo de soja Imcopa
A refinaria de óleo de soja Imcopa, no Brasil, optou por um caminho de atualização para administrar custos de vapor muito elevados, além de problemas com recuperação de calor deficiente na planta existente da empresa.
Beneficiando-se do conceito de readaptação da Alfa Laval, a Imcopa atualizou um desodorizador existente e instalou uma nova linha de neutralização e branqueamento, trocadores de calor a placa, misturadores e uma separadora PX 95.
Isso permitiu que a empresa aumentasse a capacidade da refinaria de 400 para 600 toneladas por dia. A estratégia de readaptação, combinada com as tecnologias de transferência de calor da Alfa Laval, permitiu à Imcopa reduzir os custos gerais de produção em mais de US$ 3 por tonelada de óleo, e o investimento se pagou em menos de 2 anos.
Principais equipamentos de processamento de óleo vegetal usados em nossos sistemas
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A produção inteligente de recursos é essencial, pois os óleos comestíveis desempenham um papel crítico na segurança alimentar global. Otimize seus processos ao longo de todo o ciclo de vida de seus sistemas de óleo comestível com o portfólio de serviços da Alfa Laval.
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Com acordos de serviço personalizados, você pode reduzir o desperdício, salvaguardar a qualidade do produto, simplificar as operações e maximizar seu retorno. Foque no crescimento do seu negócio enquanto nossa rede global e fornecedores locais cuidam do resto.
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