Sistemas de deceramento

Óleos claros e estáveis começam com a desparafinização correta. Os sistemas de alta eficiência da Alfa Laval removem ceras de óleos crus, garantindo clareza e estabilidade sob armazenamento a frio. Maximize a recuperação, minimize perdas e entregue produtos de alta qualidade em garrafas transparentes. Nossas soluções de excelente custo-benefício aumentam o rendimento do óleo comestível, melhoram a eficiência e geram maiores receitas, atendendo à demanda do mercado por óleos premium.

Dewaxing and other modifications

Processo de deceramento de óleos comestíveis de alta eficiência

  • Maximize a confiabilidade e a eficiência operacional
  • Otimize o desempenho de desparafinização e filtração
  • Alcance o máximo rendimento com o mínimo de perdas
  • Simplifique as operações com automação e controle total
  • Entregue um óleo claro, estável e de alta qualidade

Por que investir em um processo de deceramento de alto desempenho

Seja no deceramento do óleo cru ou no refino do óleo decerado para uso final, a escolha do processo ideal garante estabilidade e clareza a longo prazo. O deceramento do óleo cru é crucial para aumentar a estabilidade do óleo comestível, bem como para evitar a formação de cristais e a turbidez em baixas temperaturas. Obter o máximo dos óleos crus de girassol, milho e algodão exige um sistema otimizado para os requisitos do seu processo.

Os principais fatores a considerar incluem a qualidade do óleo bruto alimentado, a capacidade, as condições do efluente e as especificações para o óleo refinado desejado. Para óleos refinados estáveis que passam nos testes de frio, você pode contar com os sistemas de deceramento por via úmida, seca e combinada da Alfa Laval. Desfrute de rendimento otimizado, suporte confiável e desempenho comprovado.

 

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Como funciona

Dewaxing úmido e dewaxing seco

Na maioria dos casos, é importante observar que o dewaxing sozinho remove quantidades suficientes de cera para obter a estabilidade do óleo necessária para passar no teste a frio de 24 horas; isso é baseado no óleo de girassol de qualidade média com o teor de cera de 600 ppm. Ao mesmo tempo, o dewaxing úmido pode processar óleo com um teor de cera de até 2000 ppm. No entanto, isso afeta os resultados do teste a frio. O dewaxing seco também tem suas limitações, como um teor máximo de cera de 900 ppm para que a matéria-prima passe no teste a frio de 24 horas. Para alcançar uma remoção eficaz da cera, muitos produtores de óleo vegetal agora combinam processos de dewaxing úmido e dewaxing seco em suas plantas de refino. Essa combinação permite que os produtores de óleo passem no teste a frio de 72 horas.

O processo de dewaxing seco envolve a mistura do óleo com o pó auxiliar do filtro, seguido de resfriamento e maturação. O resfriamento lento garante que os cristais formados não solicitem o bloqueio do filtro. A dosagem do pó auxiliar de filtração atua como um controle para a semeadura do crescimento de cristais. Como os fosfatídeos promovem o crescimento de cristais, o branqueamento para remover esses compostos ocorre antes do processo de dewaxing seco.

O pó auxiliar de filtração é um consumível que não pode ser reutilizado, e a quantidade de auxiliar de filtração está relacionada à quantidade de cera no óleo de alimentação. A proporção de dosagem varia e a quantidade de auxiliar de filtração necessária pode ser até 10 vezes a quantidade de cera. O auxiliar de filtração usado contém até 60% de óleo, tornando a dosagem adequada do pó do auxiliar de filtração essencial para a otimização do processo. 

A remoção de cera e do pó auxiliar de filtração ocorre em filtros de folhas de pressão, que são automatizados e requerem atenção mínima do operador. Combinada à operação de filtro supervisionada por PLC, uma técnica especial de resfriamento de óleo permite a utilização total do filtro, o que aumenta o rendimento do óleo processado.

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Sistemas para o processo de dewaxing de óleo vegetal

Os sistemas de dewaxing da Alfa Laval removem com eficiência as ceras dos óleos crus por meio de processos físicos de refino, usando processos de degomagem enzimática a frio ou de refino químico a frio que combinam o dewaxing úmido, como sistemas de cera múltipla e cera combinada, com um sistema de dewaxing seco.

Sistema de degomagem enzimática a frio da Alfa Laval

Esse processo de refinamento físico usa duas centrífugas separadoras em linha e envolve degomagem enzimática para aglomerar gomas, seguida de cristalização de cera em baixas temperaturas (dewaxing/invernização) para remover as ceras juntamente com fosfatídeos precipitados do óleo por uma separadora. Uma segunda separadora é usada para lavagem com óleo para melhorar a redução de fosfatídeos.

Sistema Alfa Laval Multi Wax

Esse processo de refino químico combina as técnicas de refino de neutralização de alta eficiência do processo Alfa Laval Multi Mix com subsequente resfriamento de óleo, cristalização de cera, lavagem a frio e remoção de cera com água. Essas técnicas são semelhantes às desenvolvidas pela Alfa Laval para fracionamento de óleo de palma. Usando três separadores em linha, esse processo resulta em um óleo bem refinado com perdas razoáveis para ácidos graxos livres de alto teor que contêm óleo.

Sistema Alfa Laval Combi Wax

Esse processo de refino químico combina dewaxing úmido usando dois separadores em linha com neutralização a frio e cristalização simultânea de cera, seguida de remoção de cera e sabão.

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Principais equipamentos de processamento de óleo vegetal usados em nossos sistemas   

Eleve o desempenho dos seus sistemas de refino de óleos comestíveis

A produção inteligente de recursos é essencial, pois os óleos comestíveis desempenham um papel crítico na segurança alimentar global. Otimize seus processos ao longo de todo o ciclo de vida de seus sistemas de óleo comestível com o portfólio de serviços da Alfa Laval.

Aproveite nossa gama completa de serviços - desde o design do sistema, engenharia de precisão e instalação sem esforço até o comissionamento, operação econômica, manutenção de rotina e atualizações de sistema.

Com acordos de serviço personalizados, você pode reduzir o desperdício, salvaguardar a qualidade do produto, simplificar as operações e maximizar seu retorno. Foque no crescimento do seu negócio enquanto nossa rede global e fornecedores locais cuidam do resto.

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