Sani SB

Como funciona o cabeçote de limpeza rotativo Sani SB

Os cabeçotes de limpeza rotativos Sani Laval usam o próprio fluido de limpeza para fornecer cobertura e impacto. O fluxo físico do meio de limpeza faz com que o cabeçote rotativo gire, com jatos em leque traçando um padrão espiral por toda a superfície interna do vaso.

Esses jatos em leque fornecem uma combinação de impacto físico e uma película descendente variável de fluido de limpeza que cobre todas as superfícies internas do tanque ou reator. A película descendente variável possui coeficientes de transferência de massa e calor mais altos do que a película descendente produzida pela esfera de pulverização estática (spray ball).

O cabeçote de limpeza também se autolimpa, direcionando o meio de limpeza através da trilha do rolamento rotativo e para o gargalo do cabeçote alongado.

A esfera de pulverização rotativa é uma alternativa econômica às esferas de pulverização estáticas tradicionais, pois utiliza apenas pequenos volumes de fluido de limpeza a baixa pressão.

Esses dispositivos são adequados para praticamente todos os tipos de limpeza industrial, incluindo tanques, reatores, vasos e outros recipientes.

Limpeza econômica

Quando é necessária uma eficiência de limpeza superior à oferecida pelas esferas de pulverização estáticas, é fácil atualizar para a tecnologia de esfera de pulverização rotativa. Basta destravar a esfera estática e substituí-la por um novo cabeçote rotativo de encaixe (clip-on).

À medida que o cabeçote gira, seus jatos em leque produzem uma película descendente variável, que possui coeficientes de transferência de massa e calor mais altos do que a película produzida pela esfera estática. Isso permite a otimização dos procedimentos de limpeza e uma economia significativa de água, produtos químicos e energia.

Remoção eficiente de resíduos

Para obter os melhores resultados de limpeza, os cabeçotes de limpeza rotativos usam um padrão de pulverização que garante a distribuição dinâmica e eficaz da água de enxágue nas superfícies internas do tanque. O impacto dos jatos rotativos e a melhor transferência de massa e calor proporcionam uma remoção eficiente de resíduos após a produção.

Autodrenantes e autolimpantes, tanto por dentro quanto por fora, todos os dispositivos de cabeçote rotativo cumprem as Boas Práticas de Fabricação (BPF).

Uma escolha econômica e ambientalmente correta

Com rolamentos perfeitamente lavados e design livre de frestas, os cabeçotes de limpeza rotativos limpam tanques de maneira eficaz usando menos água, menos energia e menos agentes de limpeza do que as esferas estáticas. Isso não apenas ajuda a reduzir o consumo de água de alta pureza e produtos químicos, mas também melhora o perfil ambiental da sua empresa.

Confiabilidade de desempenho e longa vida útil

Projetados com perda de pressão interna mínima, os cabeçotes de limpeza rotativos giram a pressões inferiores a 0,1 bar; no entanto, a pressão de operação recomendada é entre 2 e 3 bars. Por mais de meio século, a tecnologia de cabeçote de limpeza rotativo provou ser bem-sucedida em fornecer um desempenho de limpeza confiável, repetível e com uma longa vida útil.

Baixa manutenção, tempo de inatividade mínimo

De modo geral, a inspeção de rotina é a única manutenção necessária para os dispositivos de esfera de pulverização rotativa. Esses dispositivos são tão confiáveis que, em muitos casos, uma única unidade pode atender aos requisitos de uma planta durante toda a sua vida útil. É improvável que sejam necessárias peças de reposição para esses dispositivos.

Alta integridade do produto

Para garantir a integridade do produto, todos os dispositivos de cabeçote de limpeza rotativo são feitos de materiais higiênicos seguros e não reativos. Todos os materiais feitos de aço inoxidável são totalmente rastreáveis de acordo com a norma EC Nº 1935/2004. Todas as peças não metálicas utilizadas cumprem os requisitos da FDA 21CFR § 174; as peças não metálicas dos cabeçotes rotativos utilizados para aplicações Biofarmacêuticas são certificadas de acordo com as regulamentações USP Classe VI. Mediante solicitação, os certificados 3.1 podem ser fornecidos para os dispositivos de limpeza de tanques que atendem ao padrão EN10204. O Sani Laval também possui certificação 3A.

Tranquilidade total com documentação completa para validação

Todo o equipamento e componentes do portfólio Alfa Laval BioPharm podem ser fornecidos com o Alfa Laval Q-doc, um pacote de documentação abrangente que oferece total transparência sobre a origem, produção e cadeias de suprimentos, bem como rastreabilidade completa de todas as alterações em materiais, procedimentos de fabricação ou peças de reposição. Isso facilita a validação do processo ao fornecer suporte factual para fundamentar as BPD (Boas Práticas de Documentação) em todos os aspectos do fornecimento de equipamentos BioPharm, entregando aos clientes produtos Alfa Laval de alta qualidade respaldados por uma garantia livre de riscos.

O pacote Q-doc compreende manuais de equipamentos, testes de produto/desempenho, procedimentos de qualidade e fabricação, certificados de materiais relevantes, documentação de rastreabilidade e as informações necessárias sobre peças e serviços. Essa atenção aos detalhes maximiza o tempo de atividade e minimiza os riscos.

Certification	Multi range	Sani range	Sani SB range
ATEX		X
2.1 material cert.	X	X	X
3.1 material cert.		X	X
Q-doc.		X	X
3A			X
Connection
Clip-on	X	X	X
Weld-on	X	X	X
Thread	X	X
Surface finish :
0.8 ra	X	X	X
0.5 ra		X	X
Spray Pattern
180° Down	X	X
270° UP	X	X	X
360°	X	X	X