Produção de celulose
A Alfa Laval possui uma ampla gama de equipamentos e anos de experiência no desenvolvimento de processos para otimizar de forma sustentável a separação na produção de celulose. Nossa expertise abrange também aquecimento, resfriamento, evaporação e condensação em diversas aplicações, desde pátios de madeira, linhas de fibra e áreas de recuperação até ilhas químicas e estações de tratamento de efluentes.
Eficiência energética e de recursos na produção da sua fábrica de celulose
- Recuperação de calor e eficiência energética aprimoradas
- Alta recuperação de produtos químicos e minimização de resíduos
- Extração de subprodutos valiosos
- Maior tempo de atividade e produção
- O design compacto e a pequena área ocupada reduzem os custos de instalação
A ampla gama de equipamentos da Alfa Laval inclui trocadores de calor com juntas e soldados para aquecimento, resfriamento, evaporação e condensação em diversas aplicações de celulose e papel. Nossos separadores de alta velocidade limpam o óleo lubrificante de forma eficiente e atuam como o coração de muitos sistemas de óleo resinoso no mundo todo. As centrífugas decantadoras ajudam a minimizar os resíduos destinados ao descarte em estações de tratamento de águas residuais e no manejo de borras do licor verde.
Manuseio fácil de fluidos de processo fibrosos
Os trocadores de calor da Alfa Laval são otimizados para processar fluidos que contêm fibras e outros sólidos com facilidade, ao mesmo tempo que oferecem alta eficiência térmica e recuperação máxima de calor. Outros benefícios incluem baixos custos de instalação, operação e manutenção, além de acesso total à superfície de troca térmica para garantir uma limpeza fácil.
Trocadores de calor de placas e armação com juntas
Nossos trocadores de calor de placas com juntas otimizam a transferência de calor por meio de grandes superfícies de placas corrugadas, transferindo calor de um gás ou líquido para outro. A alta eficiência e a confiabilidade excepcional em um design compacto oferecem um investimento com o custo total de propriedade (CTO) mais atraente ao longo da vida útil do produto, sem esquecer a capacidade de economia de energia e a baixa pegada ambiental.
Trocadores de calor espirais soldados
Os trocadores de calor espirais da Alfa Laval são projetados para lidar com os desafios mais difíceis de transferência de calor. Seja devido a incrustações frequentes causadas por meios sujos ou a limitações de queda de pressão e espaço disponível, eles são a solução definitiva para aplicações líquido-líquido e de duas fases. Os designs robustos, eficientes e compactos mantêm os custos de instalação e manutenção extremamente baixos, e têm uma reputação comprovada de quase nunca sofrerem incrustações.
Compabloc
Com mais de 30.000 unidades lidando com tarefas exigentes em todo o mundo, o Compabloc é o líder de mercado em transferência de calor. A construção soldada a laser oferece confiabilidade superior em aplicações com meios agressivos e altas pressões e temperaturas. O Compabloc também oferece de 3 a 5 vezes a eficiência térmica das soluções tradicionais de casco e tubo, com um design mais compacto e muito mais fácil de instalar e manter.
Como funciona o trocador de calor WideGap
O trocador de calor WideGap é feito sob medida para lidar com fluidos fibrosos, fluidos altamente viscosos e fluidos que contêm partículas grosseiras. Graças ao padrão das placas e ao design da profundidade de prensagem, esses fluidos fluem facilmente através do trocador de calor.
A área de transferência de calor deste trocador de calor de placas e armação com juntas é composta por uma série de placas corrugadas, montadas entre a armação e as placas de pressão, que mantêm a pressão de projeto. A vedação entre as placas é feita por juntas. Para obter o mais alto desempenho térmico e permitir uma aproximação de temperatura muito próxima, os fluidos normalmente circulam em contracorrente através do trocador de calor.
Tratamento de sabão e produção de óleo resinoso
A Alfa Laval tem uma longa história na produção de óleo resinoso, utilizando força centrífuga para melhorar drasticamente o rendimento e obter a mais alta qualidade do produto com separadores de alta velocidade. A mesma tecnologia também pode ser aplicada para separar o sabão do licor negro. São necessários apenas alguns minutos para separar o sabão do licor negro e produzir óleo resinoso bruto de alta qualidade.
Tratamento de licor verde
O manejo do licor verde atua como o “rim” da fábrica de celulose, removendo os elementos não processuais e garantindo, ao mesmo tempo, que os produtos químicos do processo sejam recuperados e reutilizados repetidamente.
Limpeza de óleo lubrificante
Todos os óleos contêm água, em certa medida. Mas quando a água contamina o óleo lubrificante por meio de vazamentos e condensação, e os níveis aumentam, isso pode causar problemas graves. Para a indústria de celulose e papel, a água é a principal causa de falha nos rolamentos.
Como podemos ajudá-lo?
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