Trocadores de calor a placas gaxetado

A Alfa Laval não faz média. Seja a nossa linha industrial multiuso; a linha industrial semi-soldada para processos de refrigeração e de precisão; a linha sanitária para aplicações em alimentos, bebidas e produtos farmacêuticos ou a linha especializada para condensação, evaporação e meios fibrosos, você adquire maior eficiência e segurança com um custo de aquisição reduzido.

Trocadores de calor a placas gaxetado para requisitos modernos

  • Maior eficiência térmica e proximidade de temperatura
  • Unidades compactas - economia de espaço, fácil reparo e manutenção
  • Tempo de atividade máximo - menos incrustação, estresse, desgaste e corrosão
  • Flexível - fácil de adaptar-se às exigências de serviço alteradas
Nossos trocadores de calor a placas gaxetado estão otimizando a transferência de calor por grandes superfícies placas corrugadas que extraem calor de um gás ou líquido para outro. A alta eficiência e a excelente confiabilidade em um design compacto oferecem um investimento com o CTO mais atraente ao longo da vida útil do produto. Sem esquecer os recursos de economia de energia e a baixo impacto ambiental.

Linha industrial

Nossa ampla gama de trocadores de calor a placa com vedação industrial é adequada para todos os tipos de indústria e múltiplas aplicações, desde aquecimento, resfriamento e recuperação de calor até condensação e evaporação.

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Demanda de novos padrões

Apresentamos os trocadores de calor a placa gaxetados mais modernos do mundo. Descubra como nossa linha de última geração de trocadores de calor a placa gaxetados oferece maior eficiência, confiabilidade e facilidade de manutenção.

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Tecnologia de placas e juntas

O design das chapas corrugadas otimiza a transferência de calor, fornecendo uma área de superfície total grande, porém compacta, pela qual o calor pode ser extraído de um líquido ou gás para outro.

A área de transferência de calor das placas é pressionada em um padrão corrugado de espinha de peixe. Quando duas placas são sobrepostas com padrões opostos de espinha de peixe, o fluxo tipo hélice e a alta turbulência resultam em altos coeficientes de transferência e autolimpeza eficaz.

Uma mudança no padrão de ondulação permite que o trocador de calor seja usado em diferentes processos, mesmo naqueles com meio muito sujo.

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Área de distribuição

 

A área de distribuição da placa garante um fluxo uniforme de fluido por toda a placa para maximizar a capacidade de transferência de calor. Uma distribuição de fluxo otimizada também reduz as zonas de incrustação e temperatura irregular, mantendo os níveis de desempenho altos ao longo do tempo, sem perdas desnecessárias de energia, custos de manutenção ou paradas não planejadas.

As juntas são componentes essenciais no desempenho do trocador de calor. Projetamos a junta e a placa como uma para garantir uma vedação otimizada. Cada uma é adaptada às tarefas do trocador de calor. O perfil, a largura, a espessura e o tipo e composto de polímeros corretos fazem muita diferença ao evitar o risco de vazamento prematuro ou danos nas juntas ou nas placas. Seus benefícios são vida útil prolongada da junta, menos tempo de inatividade e menores custos de manutenção.

Gasket profile

Gasket glue

Tipos especiais de placas

Trocadores de calor a placas gaxetado de parede dupla

Projetado para uso com fluidos que não podem ser misturados. Evita que o vazamento de fluido entre em contato com o fluido no outro circuito.

Placas de grande espaço

Ideal para fluidos que contenham fibras ou partículas grossas. Projetado para eliminar acúmulo de sólidos na área de entrada.

Saiba mais sobre os trocadores de calor a placa WideGap

Placas semi-soldadas

Permita o manuseio de fluidos agressivos e difíceis e também estenda a faixa de pressão.

Saiba mais sobre os trocadores de calor a placa semi-soldados

Placas não metálicas de grafite Diabon®

Um composto de grafite fundido e fluoroplástica oferece excelente resistência a materiais corrosivos.

Saiba mais sobre placas não metálicas de grafite Diabon

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Os princípios e funcionamento dos trocadores de calor a placas gaxetado

O conceito por trás de um trocador de calor é relativamente simples: aquecer ou resfriar um meio transferindo calor entre ele e outro.

Em um trocador de calor a placa gaxetado, as placas são equipadas com juntas elastoméricas que selam os canais e direcionam o meio para canais alternativos. O conjunto de placas é montado entre uma placa de armação e uma placa de pressão, sendo comprimido por parafusos de aperto colocados entre as placas. As placas de canal e a placa de pressão são suspensas de uma barra de transporte superior e fixadas na posição por uma barra de guia inferior, ambas fixadas na coluna de suporte. O design permite limpeza fácil e modificação simples da capacidade (removendo ou adicionando placas).

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A área de transferência de calor de um trocador de calor a placas gaxetado consiste em uma série de placas corrugadas, montadas entre uma estrutura e placas de pressão para reter a pressão. As juntas atuam como vedantes entre as placas. Os fluidos normalmente correm contra a corrente pelo trocador de calor. Isso fornece o desempenho térmico mais eficiente e permite uma aproximação de temperatura muito próxima, ou seja, a diferença de temperatura entre o meio do processo de saída e o meio de serviço de entrada.

Para meios viscosos ou sensíveis ao calor, o fluxo contra a corrente pode ser usado para permitir que o fluido mais frio encontre o mais quente ao entrar no trocador de calor. Isso minimiza o risco de superaquecimento ou congelamento da mídia.

As placas estão disponíveis com várias profundidades de prensagem, ângulos de padrão em viga e várias formas de ondulação, todas cuidadosamente projetadas e selecionadas para obter o desempenho ideal. Dependendo da aplicação, cada linha de produtos possui seus próprios recursos específicos de chapa.

A área de distribuição garante que os fluidos sejam distribuídos uniformemente por toda a superfície de transferência de calor e ajuda a evitar zonas estagnadas que podem causar incrustações.

Embora a alta turbulência do fluxo entre as placas resulte em maior transferência de calor, a consequência é a queda de pressão. Nossos engenheiros de projeto térmico podem ajudar você a projetar e selecionar o modelo e a configuração adequados à sua aplicação, fornecendo performance térmica máxima com queda de pressão mínima.

Trocadores de calor a placas gaxetado convencionais

Aplicações higiênicas

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