FilmVap
Comprovado e confiável, o evaporador de filme descendente Alfa Laval FilmVap concentra com eficácia grandes volumes de líquidos com incrustação média e baixa de maneira econômica e eficiente em termos de energia. Robusto e fácil de operar e manter, esse evaporador casco e tubo de vários efeitos ocupa menos espaço do que unidades comparáveis devido ao seu arranjo inovador de separadores de vapor-líquido altamente eficientes. A distribuição uniforme do líquido e o umedecimento adequado ajudam a reduzir a incrustação, a frequência de limpeza e o tempo de inatividade.
Altos volumes de concentrado de qualidade de líquidos de processo sensíveis ao calor e sujeitos a incrustações em um evaporador compacto, de alta eficiência e baixa manutenção
- Condensado de alta qualidade devido a distribuição eficiente do líquido e separação de vapor-líquido sob condições de vácuo
- Requisitos de baixa manutenção devido às baixas temperaturas e à alta eficiência de transferência de calor, que reduzem a incrustação
- Projeto robusto e fácil de usar com ampla faixa operacional para maior tempo de atividade e baixa manutenção
- Versátil, fácil de operar e altamente adaptável a uma ampla variedade de aplicações e capacidades de até 50 toneladas por hora em uma única unidade
- Maior eficiência energética graças a um arranjo de vários efeitos ou à adição de unidades de recompressão térmica ou mecânica de vapor
Otimize a concentração de líquidos de processo de baixa a média viscosidade, sensíveis à temperatura, com o evaporador de filme descendente Alfa Laval FilmVap. Baixas diferenças de temperatura, alta eficiência de transferência de calor e alta resistência a incrustação devido ao tempo mínimo de contato com a superfície do produto tornam o evaporador tubular de película descendente FilmVap uma escolha sólida para uma ampla gama de funções de evaporação.
Compacto, econômico e fácil de operar e manter, é ideal para processamento de líquidos de processo de baixa a média viscosidade com capacidades de até 50 toneladas por hora. Obtenha eficiência energética adicional usando configurações de vários efeitos ou combinando o evaporador de filme descendente Alfa Laval FilmVap com unidades de recompressão de vapor térmico (TVR) e/ou recompressão mecânica de vapor (MVR).
A administração da Pioneer está muito satisfeita com o nível de comprometimento, competência técnica e dedicação da equipe da Alfa Laval. - Sr. SS Tomar, CEO da Pioneer Industries Ltd., Pathankot Punjab, Índia (Economia de energia com a concentração de lavagem gasta de destilaria à base de grãos usando vapor de álcool das colunas de destilação como único meio de aquecimento/combustível.)
Depois de finalizar nossa exigência para a nova planta de evaporador de lavagem pobre biometanada, discutimos nossa visão de alcançar descarga líquida zero com os especialistas da Alfa Laval. A Alfa Laval criou os inovadores sistemas de desgaseificação de alimentação e remoção de condensado. - Sr. H.K.Yadava, gerente geral - Destilaria, Harinagar Sugar Mills, Bihar, Índia (descarga líquida zero de águas residuais da destilaria)
Produtos principais
Serviços
Serviços do sistema de alimentos
Os serviços de sistema de alimentos da Alfa Laval ajudam a ampliar o desempenho dos seus sistemas de alimentos, maximizando o desempenho dos seus processos. Isso permite que você:
- Melhore continuamente suas operações para manter a vantagem competitiva
- Concentre-se no tempo de atividade, na otimização e na disponibilidade
- Maximize o retorno do investimento ao longo do ciclo de vida dos seus sistemas de alimentos
Platter distributor
Caption: The FilmVap platter distributor ensures uniform liquid flow and complete tube wetting in the vertical heating tubes – minimizing fouling and extending cleaning intervals.
Process liquid enters at the top of the evaporator through a precision-engineered platter distributor. The distributor ensures the uniform liquid flow into, and complete tube wetting of, the vertical heating tubes, minimizing fouling and extending the mean time between cleanings. Integrated vent tubes maintain pressure balance above and below the distributor plate, which keeps the load evenly distributed across all tubes and supports stable, efficient operation.
Optional jet distributor
For high-viscosity or particle-laden fluids, the jet distributor provides a robust alternative to the platter distributor. Solid cone spray nozzles, sized to match the fluid flow rate and tube sheet diameter, and larger nozzle openings reduce the risk of clogging and ensure reliable, uniform distribution in demanding shell-and-tube evaporation applications.
Gravity drives the fluid downward as a thin, continuous film along the inner tube walls. Steam applied to the outer surfaces heats the tubes, causing the liquid to boil as it flows. Vapour generated during this process accelerates the liquid film to the bottom of the tubes, where it moves into the next effect or separator stage.
This gentle, controlled process reduces surface contact time, improving thermal efficiency and minimizing fouling, especially critical for temperature-sensitive products.
Caption: The FilmVap jet distributor handles high-viscosity or particle-laden fluids.
Reduce steam demand with falling film evaporators
To maximize energy efficiency, each stage of the FilmVap system operates under vacuum conditions, which lowers the boiling point and allows vapour from one effect to serve as the heating medium for the next. Vacuum pumps continuously remove non-condensable gases, while a dedicated unit condenses the final vapour to maintain the vacuum.
Using a multiple-effect evaporation setup significantly reduces steam consumption. Adding thermal vapour recompression (TVR) and/or mechanical vapour recompression (MVR) units improves energy efficiency further, cutting steam usage to a fraction of the total evaporation capacity and reducing both operating costs and environmental impact.
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