Beer DeAL

Soluções econômicas e padronizadas para remover o álcool da cerveja à temperatura ambiente

Desalcoolize todos os tipos de cervejas e bebidas alcoólicas com baixo teor de álcool na mesma fábrica, com o sistema independente e totalmente automatizado de desalcoolização de bebidas Lowal da Alfa Laval. O processamento a baixa temperatura preserva o sabor natural da cerveja e evita a deterioração do seu sabor, mesmo com o processo de desalcoolização. O resultado é uma cerveja de baixo teor alcoólico ou não alcoólica de maior qualidade e uma produção mais eficiente em termos energéticos.

Desalcoolização, a maneira prática e econômica

  • Processo de desalcoolização com baixa absorção de oxigênio
  • Quatro tamanhos padrão com até 168 membranas espirais em três ciclos
  • A mesma planta pode lidar com todos os tipos de cerveja, incluindo cervejas de trigo turvas e cervejas escuras
  • Capacidade entre 300 e 1.000 hl/dia de cerveja desalcoolizada com concentração final <0,5% de álcool por volume
  • Todas as tubulações e equipamentos em contato com o produto ou líquidos de limpeza são de projeto de nível sanitário

Este sistema de membrana de filtração espiral padronizado para desalcoolização é uma unidade plug-in para operação em lote. Ele foi desenvolvido especificamente para a comercialização de cerveja ou outros produtos fermentados com baixo teor alcoólico de maneira prática e econômica. É montado em plataforma para instalação simples, sendo facilmente extensível para expandir com a sua produção. É equipado com um sistema de Limpeza no Local (CIP) e procedimentos de limpeza automatizados que garantem baixos custos de manutenção e substituição do processo de desalcoolização.

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Cerveja leve ou sem álcool

O sistema utiliza membranas espirais de osmose reversa em uma configuração de alta higiene. Consiste em quatro operações:

  • Pré-concentração
  • Diafiltragem
  • Ajuste de álcool
  • Pós-tratamento
    • Cada uma dessas etapas ocorre a temperaturas de 10 a 20 °C (50 a 68 °F) ou menos, resultando em uma cerveja não alcoólica de alta qualidade cujo sabor não é afetado pelo aquecimento.

      As membranas separam a cerveja de alimentação em duas correntes. A corrente de permeado, que consiste em água e álcool, passa pelas membranas. A corrente de concentrado, composta de proteínas concentradas, cor e compostos de sabor, não passa, e pode ser levada de volta para o tanque de cerveja.

      A cerveja original do tanque de cerveja é bombeada para a unidade de desalcoolização. Duas bombas de alimentação aumentam a pressão para 35 bar. Neste ponto, a cerveja é introduzida no primeiro ciclo, em que uma bomba circula sobre as membranas. O concentrado do primeiro ciclo continua no segundo ciclo e é recirculado sobre as membranas no ciclo dois.

      O concentrado do ciclo dois retorna ao tanque de cerveja por meio de uma válvula de liberação de pressão. O permeado de todos os ciclos é coletado e levado a um dreno ou armazenado para lavagem de água no próximo ciclo CIP.

      A cerveja no módulo de membrana é feita para fluir paralela à superfície da membrana, o que mantém as membranas limpas (fluxo cruzado). Devido à pressão estática de 30-35 bar, moléculas pequenas, como água e álcool, são pressionadas, enquanto as moléculas maiores, como proteínas, compostos de sabor e cor, são interrompidas. Estes compostos permanecem no concentrado. Estes são os princípios básicos de como preparar cerveja sem álcool.

Etapa 1: Pré-concentração

Esta etapa reduz o volume da cerveja de alimentação. Depois de passar pelos módulos de membrana, a cerveja de alimentação é recirculada sobre o tanque de lote. O permeado é removido enquanto o concentrado retorna ao tanque de cerveja até que a redução de volume desejada seja obtida.

Etapa 2: processo de diafiltragem

Esta etapa envolve a lavagem do álcool com o uso da diafiltragem. É semelhante, em princípio, à etapa de pré-concentração. Agora, entretanto, a água de diafiltragem é adicionada. A etapa de diafiltragem reduz o teor de álcool até o valor desejado para a cerveja final com baixo teor alcoólico.

Etapa 3: ajuste de álcool

Após a diafiltragem, a cerveja é ajustada adicionalmente com a inserção de água desaerada no tanque de lote. Isso permite que você obtenha o álcool final desejado e extraia o conteúdo para uma cerveja com baixo teor alcoólico ou sem álcool, além de ajustar o sabor. A quantidade de água desaerada adicionada é normalmente a mesma que a quantidade de permeado na etapa um.

Etapa 4: pós-tratamento

A cerveja desalcoolizada pode alcançar suas características especiais por meio do ajuste dos níveis de CO 2, da cor ou do sabor.

Esta solução de desalcoolização é parte de uma ampla linha de tecnologia de membrana

A membrana de filtração para remover o álcool da cerveja complementa a linha de outras tecnologias de separação oferecidas pela Alfa Laval. Isso garante que estejamos sempre em condições de fornecer a solução ideal para o seu processo específico. Utilizando apenas a membrana de filtração ou em combinação com a nossa linha de centrífugas, decanters ou evaporadores, você pode ajustar sua produção para atender às demandas dos clientes atuais e futuros.

Saiba mais

Leia nossa brochura de produtos para saber mais sobre a aplicação, o princípio de funcionamento, os benefícios e os detalhes técnicos deste produto.

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