Trocadores de Calor de Circuito Impresso
Com 15 anos de sucesso comprovado, os trocadores de calor de circuito impresso (PCHEs) da Alfa Laval unem alta robustez a uma taxa excepcional de transferência térmica. Graças ao seu design exclusivo, a unidade é até 85% menor e mais leve que os modelos convencionais de casco e tubo ou casco e serpentina. Isso reduz drasticamente os custos de instalação e operação, aumenta a segurança e economiza espaço estrutural. Além disso, cada equipamento é totalmente customizável.
Eficiência de primeira classe com a menor área de instalação possível
- Design totalmente em aço inoxidável, disponível em configurações padrão ou totalmente customizado
- Projeto robusto que suporta pressões de até 1.250 bar (18.125 psi) e temperaturas que variam de -253°C (-423°F) a ~800°C (1472°F)
- Imune a pulsações de pressão e vibrações induzidas pelo fluxo de fluido, que podem causar falhas por fadiga
- Certificado pelas normas ASME (Seção VIII, Div. 1 com Selo U) e Marcação CE (diretiva PED 2014/68/UE) para vasos de pressão
- Conformidade com as normas ISO 19880 e SAE J2601 para dispensadores de reabastecimento de hidrogênio
Os trocadores de calor de circuito impresso da Alfa Laval são uma solução ultra-compacta para melhorar a sustentabilidade em aplicações navais, de óleo e gás, e de energia térmica e renovável (tais como sistemas de armazenamento de energia térmica, ciclos de potência de CO2 supercrítico, pré-aquecimento de gás combustível para turbinas a gás e estações de reabastecimento de hidrogênio, etc.).
Microcanais de fluido gravados fotoquimicamente proporcionam um desempenho térmico excepcionalmente alto, enquanto a soldagem por difusão (diffusion bonding) de última geração produz um núcleo sólido repleto de área de transferência de calor.
O resultado combinado é a máxima eficiência com a mínima área de instalação (footprint), garantindo o menor custo total de ciclo de vida.
Recursos exclusivos que diferenciam nossos PCHEs
A Alfa Laval possui mais de 80 anos de experiência em tecnologia de transferência de calor e desenvolvemos continuamente novas inovações para melhorar o desempenho, a confiabilidade e o impacto sustentável de nossos equipamentos. Nossos trocadores de calor de circuito impresso incluem uma série de recursos exclusivos que você não encontrará em nenhum outro lugar.
OptiBond™
Uma solução robusta e compacta para demandas de alta pressão
A tecnologia de soldagem por difusão (diffusion bonding) de última geração proporciona a mais alta durabilidade e eficiência térmica dentro de um trocador de calor a placas soldado ultra-compacto.
3DPlate™
Evita o entupimento em condições de congelamento
Um padrão patenteado de placa 3D mantém alta eficiência e máximo tempo de atividade ao usar fluidos à base de água, como glicóis, em aplicações criogênicas.
Como funcionam os PCHEs
Princípio de operação
Os trocadores de calor de circuito impresso operam com duas ou mais mídias em lados opostos de uma placa colada. É possível ter fluxos de alta pressão em ambos os lados e um padrão de placa 2D ou 3D pode ser otimizado para fornecer o comprimento térmico e a queda de pressão necessários.
Projeto
O projeto do trocador de calor de circuito impresso possui um padrão de fluxo complexo quimicamente gravado em chapas planas de material. Esse padrão de fluxo é otimizado para cada dever específico do cliente para fornecer as características térmicas e hidráulicas necessárias. Cada padrão de placa de circuito de fluxo pode ser diferente, dando a possibilidade de fluxos assimétricos e comportamento otimizado de duas fases. As placas individuais são empilhadas em um bloco e ligadas por difusão em um forno de última geração em alta temperatura e pressão. Vários blocos podem ser soldados juntos para criar a capacidade térmica necessária ou a área de transferência de calor. Os coletores de fluxo de entrada e saída, as conexões do cliente e (se necessário) as conexões para drenagem, ventilação ou limpeza são soldados no núcleo completo para finalizar o trocador de calor. Pressões de projeto de até 1.000 bar (14.500 psiG) em 316L SST são possíveis com essa configuração. Áreas de superfície de transferência de calor são adaptadas com base nos requisitos.
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Aplicações
Os trocadores de calor de circuito impresso da Alfa Laval são projetados especificamente para oferecer compactação e eficiência inigualáveis em tarefas limpas e de alta pressão que estão além da capacidade de outros trocadores de calor de placas soldadas. O design robusto pode lidar de forma confiável com pressões que variam de vácuo a 1000 bar (14.500 psig).
Aplicações marítimas típicas incluem vaporização de alta pressão em sistemas de fornecimento de gás combustível (FGSS), regaseificação de GNL em vasos FSRU e SRV™. No setor de energia, os trocadores de circuito impresso são usados no processamento de gás e em aplicações de GNL criogênico. Normalmente, estes são sistemas de compressão de gás em alto-mar, gás de hidrocarbonetos e indicação de orvalho da água. Em GNL, onde a recuperação de alta energia é desejada, eles são usados em sistemas de manuseio de gás Flash final e BOG. Eles também podem ser encontrados em aplicações de pré-aquecimento de gás combustível na turbina e dióxido de carbono supercrítico (sCO2) para geração de energia.
Dados técnicos
Pressão de operação
Vácuo CE/PED a 1000 bar (14.500 psig)
Vácuo ASME a 1000 bar (14.500 psig)
Temperatura de operação
316/316L SST –196 °C (criogênico) a 800 °C (–321 °F a 1.472 °F)
Conexões
2 a 30 polegadas típico, personalizável
Materiais padrão
316L SST (outros materiais disponíveis mediante solicitação)
Dimensões/Pesos
Mediante solicitação, adaptado a necessidades que variam de alguns quilogramas a dezenas de toneladas
Serviço para melhorar continuamente sua sustentabilidade
Para o portfólio de trocadores de calor soldados mais amplo do mercado, a Alfa Laval oferece uma gama incomparável de serviços e suporte. Desde a assistência durante a instalação e comissionamento até opções de manutenção de rotina e conhecimento técnico para resolver desafios complexos, estamos aqui para garantir que seu equipamento entregue o desempenho esperado por muito tempo.
Nossa rede global de centros de serviço conta com técnicos de manutenção que possuem amplo conhecimento de processos e produtos. Não importa onde você esteja, garantimos que você terá um contato local com a experiência necessária para atender às suas necessidades.
