Cadeia de valor de baterias
A necessidade de baterias cresce rapidamente com a mudança global para energias renováveis e veículos elétricos (VEs). Segundo a Agência Internacional de Energia (IEA), elas são cruciais para triplicar a capacidade renovável mundial até 2030, ano em que a demanda por baterias para VEs deve aumentar sete vezes.
A cadeia de valor envolve o refino de matérias-primas (como lítio e cobalto) em materiais de grau de bateria, seguidos pela produção de materiais ativos de cátodo (CAM) para as células. Estas são montadas em pacotes de baterias para VEs e armazenamento de energia. Ao fim da vida útil, a reciclagem recupera materiais valiosos para reuso, garantindo um suprimento sustentável. A inovação contínua em cada etapa é essencial para aumentar a eficiência e reduzir o impacto ambiental.
Uma cadeia de valor circular de baterias depende da reciclagem, viabilizada por tecnologias comprovadas
Por mais de um século, a Alfa Laval tem entregado soluções que ajudam a recuperar materiais valiosos, concentrar sais metálicos, otimizar o uso de energia e reciclar a água de processo. Hoje, essas soluções estão prontas para garantir que as baterias de amanhã possam ser alimentadas por aquelas que usamos hoje. Assista ao vídeo para saber mais!
As tecnologias de transferência de calor e separação da Alfa Laval podem ser utilizadas em toda a cadeia de valor de baterias. Essas tecnologias aceleram a circularidade nos processos de refino, produção e reciclagem. A ampla oferta de centrífugas decanter, separadores de pratos, sistemas de evaporação e trocadores de calor atua como uma caixa de ferramentas valiosa para a melhoria real dos processos.
Abaixo está uma visão geral dos diferentes segmentos da cadeia de valor de baterias onde você encontrará as soluções líderes do setor da Alfa Laval, ajudando a criar processos mais sustentáveis.
Refino de minerais
O rápido crescimento na demanda por baterias de íons de lítio está pressionando as cadeias de suprimento de matérias-primas críticas, como o lítio. Processos de refino eficientes são essenciais para atender a essa demanda de forma mais sustentável do que os métodos tradicionais, cumprindo os requisitos das químicas de bateria atuais e futuras.
Inovações como a Extração Direta de Lítio (DLE) estão sendo implementadas para aumentar as taxas de recuperação, reduzir o impacto ambiental e garantir um suprimento estável de hidróxido de lítio e carbonato de lítio de alta pureza para a produção de baterias.
Além disso, o foco da indústria de baterias em reduzir sua pegada de carbono e aumentar a sustentabilidade é um dos principais impulsionadores para a melhoria dos processos de refino.
Produção de baterias e materiais ativos
A Agência Internacional de Energia (IEA) projeta que a demanda global por baterias de íon-lítio pode chegar a 4.000 GWh até 2040. Esse crescimento é impulsionado por políticas governamentais que promovem a sustentabilidade, avanços na tecnologia de baterias e a crescente acessibilidade dos veículos elétricos (EVs). Além disso, a necessidade de soluções eficientes de armazenamento de energia para equilibrar a natureza intermitente de fontes de energia renováveis, como solar e eólica, impulsiona ainda mais a demanda por essas baterias.
Para atender a essa demanda crescente, há uma necessidade urgente de químicas de bateria e processos de produção mais eficientes. Além disso, otimizar os processos de produção para aumentar a eficiência e reduzir o impacto ambiental é essencial.
Reciclagem de baterias
O surto na demanda por baterias de íon-lítio levanta preocupações sobre a sustentabilidade e a disponibilidade de minerais críticos como lítio, cobalto e níquel. A reciclagem de baterias ajuda a mitigar o impacto ambiental da mineração e reduz a dependência de recursos naturais finitos.
Ao recuperar materiais valiosos de baterias usadas, a reciclagem apoia uma economia circular e garante uma cadeia de suprimentos mais sustentável para a produção futura de baterias. Além disso, a reciclagem de baterias de íon-lítio desempenha um papel crucial na redução das emissões de gases de efeito estufa associadas à produção de baterias.
A IEA (Agência Internacional de Energia) observa que a reciclagem pode baixar significativamente a demanda por minerais críticos primários, reduzindo potencialmente a demanda por lítio e níquel em 25% e a de cobalto em 40% até 2050.
Visão geral do processo
